Сучасні друкарські машини оснащуються різними системами контролю, дистанційного керування і настройки, які дозволяють прискорити процеси їх наладки, оптимізувати друк (мал. 2.1-218 і 2.1.4 і 2.1.5). Подальше вдосконалення систем управління повинне йти у напрямі скорочення часу наладки машини і зниження об'ємів виходу макулатури.

Барвисті апарати

Особливо хотілося б згадати порівняно недавно створені барвисті апарати швидкого реагування із зменшеною кількістю валиків групи гуркоту і скороченням часу подачі фарби. При відновленні друку вони забезпечують швидкий вихід на стійкий режим подачі фарби. Оптимально збалансовані діаметри циліндрів і валиків дозволяють звільнитися від такого небажаного явища, як шаблонування (фантомне зображення), і тим самим підвищити якість друку. Звичайно, окремі характеристики цих так званих «к проте вони вже зараз широко упроваджуються в газетних машинах (мал. 2.1-11, 2.1-122) і, можливо, перспективні також для листового офсету.

Дистанційне керування

Вдосконалення систем управління привело до того, що в даний час навіть великі друкарські лінії можуть управлятися одним оператором з центрального пульта, на якому присутні необхідні функціональні клавіші і контрольні індикатори процесу роботи друкарської машини (мал. 2.1-218 і 2.1.4.1).

Мал. 2.1-218 - Контрально-вимірювальні пристрої з автоматичними компонентами для листової офсетної друкарської машини (Heidelberg)

Вимірювальна і контрольна техніка

Подальший розвиток способів контролю роботи друкарської машини йде у напрямі вдосконалення управління кольором. Проте процес обмежується, головним чином, високою вартістю таких систем (розділ 2. 1. 4. 5). Наріжним каменем ефективної системи управління кольором є об'єктивна оцінка якості друку. Бажано, щоб при цьому відпала необхідність друкувати разом із зображенням шкали колірного обхвату і прі-водочниє влучні.
Контрольні шкали, які, з одного боку, припускають додаткову операцію обрізання (зростання паперових відходів), а з іншою -усложняют роботу відділу допечатной підготовки могли б канути в минуле за умови достатнього розвитку методів вимірювання характеристик відтиснення і алгоритмів аналізу його якості, що дозволяють об'єктивно судити про роботу друкарської машини. При цьому виграли б всі: друкар, одержуючий зручний інструмент, що об'єктивно оцінює роботу машини, власник друкарні завдяки зниженню вартості і замовник, що набуває гарантованої якості продукції за нижчою ціною.
Кінець кінцем замовника цікавить тільки друкарський продукт, а не способи його контролю у вигляді контрольних шкал, які на сьогоднішній день є обов'язковим атрибутом друкарського процесу.

.

Підготовка машини до друку

Статті по темі

• Системи управління машиною Пульт управління машиною

Сторінок: 1 2